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SMC電磁閥搶修工作的解決辦法

2018-06-22 16:57:45

    SMC電磁閥搶修工作的解決辦法

    SMC電磁閥相關(guān)搶修工作已結(jié)束,蓄壓器的氮氣壓力正常,系統(tǒng)狀態(tài)滿足蛛閥的開關(guān),不影響系統(tǒng)的安全性。然后對級閥液壓油系統(tǒng)的蓄壓補充回路和系統(tǒng)進行排氣沖壓(每次系統(tǒng)開閥排氣前,記錄所動閥門的螺桿原始數(shù)據(jù))。

    SMC電磁閥整體設(shè)計新穎獨特,比例協(xié)調(diào),實用性強,是現(xiàn)在閥門行業(yè)的,SMC電磁閥兩端用卡箍連接于流體管道中,與以往的法蘭連接或?qū)A連接相比,大大節(jié)省了制造材料SMC電磁閥安裝方便、快捷、牢固等等。閥體采用球墨鑄鐵鑄造而成,閥體耐壓:2.7MPa。

    SMC電磁閥鋼鐵等管路上作為截斷或調(diào)節(jié)之用,SMC電磁閥是采用國外技術(shù)及本公司多次改進設(shè)計。

    于固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒,對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的,選型不當(dāng),會大大降閥門的使用壽命,或很快造成SMC電磁閥內(nèi)漏,影響繼續(xù)使用。在一定條件下,地形是形響管道定線的主要因素,定線時應(yīng)充分利用地形,使管道的走向符合地形趨勢,一般宜順坡排水,在整個排水區(qū)域較的地方(例如集水線或河岸處)敷設(shè)主于管及干管,這樣便于支管接人,而橫支管的坡度要盡可能與地面坡度一致。

    在地形平坦地區(qū),應(yīng)避免小流量的橫支曹長距商平行等高線數(shù)設(shè),注意讓其盡早接人干管,要注意千管與等高線垂直,主于管與等高線平行。

    SMC電磁閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。SMC電磁閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

    1、安裝時蒸汽電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向一致,不得安裝在有濺水或漏水的地方。

    2、SMC電磁閥工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì),電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,需定期清潔干凈。

    3、在SMC電磁閥發(fā)生故障時,為了及時隔離SMC電磁閥,并系統(tǒng)正常運行,較好安裝旁路裝置(如圖一)。

    4、在管路系統(tǒng)中,安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑(如圖二)。

    5、安裝電磁閥前,管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器,蒸汽管道安裝疏水閥。

    6、不能將閥安裝在管道的凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動作。

    7、普通型電磁閥不能在危險場合使用。

    8、在管路剛性不足情況下,建議把閥前管道用支架固定,以免電磁閥工作時引起振動。

    9、在安裝前,要注意看清產(chǎn)品標(biāo)牌,認(rèn)真閱讀使用說明書,判斷產(chǎn)品是否符合使用條件

    10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表,以便觀察管道壓力。

    SMC電磁閥使用保養(yǎng):

    1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。

    2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實驗動作數(shù)次,確認(rèn)正常后方可投入正式使用。

    3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。

    4、SMC電磁閥較長時間不用時,應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥,重新啟用時,蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動作數(shù)次,待開關(guān)正常后方可投入使用。

    5、SMC電磁閥從管路上卸下不用時,應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。

    6、使用時間較長時,如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,再和閥座研磨。

    7、工作時,要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力過額定壓力或工作壓差過額定壓差時,電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動閥,以免電磁閥和泄漏。


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