費(fèi)斯托電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和密封面泄漏處理

    費(fèi)斯托電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和密封面泄漏處理

    費(fèi)斯托電磁閥密封面一般由金屬材料制成，即使經(jīng)過(guò)的加工，閥門(mén)很難做到的密封。引起閥門(mén)密封面泄漏的情況很復(fù)雜。

    (1)密封面進(jìn)入異物。雜質(zhì)和臟物等落到密封面上，造成閥瓣與閥座間存在間隙，導(dǎo)致泄漏。處理方法是密封面上的異物，重新研磨密封面。

    (2)密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因一是密封面材質(zhì)不良，在長(zhǎng)期惡劣環(huán)境中發(fā)生銹蝕。二是在多次起跳或長(zhǎng)時(shí)間工作后，密封面出現(xiàn)磨損。三是密封面在堆焊工序存在缺陷，在使用過(guò)程中暴露。處理方法是根據(jù)損傷程度和原因，直接研磨、車(chē)削后研磨或者重新加工密封面。

    (3)密封面寬度大。彈簧壓力一定的情況下，密封面寬度大，則密封壓強(qiáng)小，若該壓強(qiáng)于鍋爐系統(tǒng)工作壓強(qiáng)，將造成泄漏。處理辦法是重新加工密封面至合理尺寸，并研磨后使用。

    (4)零件卡阻。閥桿、襯套或閥瓣等零件存在卡阻，致使閥瓣回坐后不能完全密封。處理方法是拆解閥門(mén)，消除卡阻。

    (5)裝配不當(dāng)。由于閥門(mén)密封面采用金屬材質(zhì)，閥瓣和閥座的平面度以及同軸度對(duì)密封性能有根本影響。閥桿、彈簧、襯套、閥瓣等零件裝配精度，尤其是同軸度直接影響閥門(mén)密封性能。閥瓣和閥座未完全對(duì)正、彈簧與閥桿間隙太大及閥桿中心線(xiàn)不正等均可能造成閥門(mén)泄漏。處理方法是重新拆裝，裝配時(shí)閥瓣周?chē)浜祥g隙的大小及均勻性，閥桿、彈簧和閥瓣的同軸度等配合尺寸精度。

    (6)彈簧失效或者壓緊力不足。在彈簧直接載蒸汽安全閥中，彈簧質(zhì)量對(duì)閥門(mén)的性能影響很大。長(zhǎng)時(shí)間使用后彈簧可能出現(xiàn)一直性變形失效、剛度減小或接觸面不平行等問(wèn)題，造成閥門(mén)泄漏。處理方法是更換彈簧或?qū)椈蛇M(jìn)行修磨，并調(diào)整壓緊力。

    費(fèi)斯托電磁閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    1、費(fèi)斯托電磁閥通過(guò)杠桿和重錘來(lái)平衡閥瓣的壓力，使閥門(mén)密封，移動(dòng)重錘的位置和改變重錘的重量來(lái)達(dá)到要求的起跳壓力。

    2、費(fèi)斯托電磁閥密封面用鐵基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經(jīng)熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。

    3、閥門(mén)上部帶有開(kāi)啟和關(guān)閉的電磁鐵，機(jī)械和電器動(dòng)作互不干擾。

    實(shí)際工況和常溫整定調(diào)壓存在溫差，故而造成常溫定壓和實(shí)際工況兩者之間整定壓力（開(kāi)啟壓力）的偏差。為此對(duì)具有較大溫差的安全閥必須進(jìn)行熱態(tài)調(diào)壓。其調(diào)整的內(nèi)容一般分整定壓力（開(kāi)啟壓力）的調(diào)整和排放與回座壓力的調(diào)整。下面以我單位的兩種產(chǎn)品（見(jiàn)圖5，圖6）為例作詳細(xì)描述。

    1． 整定壓力（開(kāi)啟壓力）的調(diào)整

    打開(kāi)上鉛封，拆去提升架卸下閥帽，松開(kāi)鎖緊螺母，在彈簧規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套改變彈簧的預(yù)緊壓縮量，對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)先緩慢升高閥進(jìn)口壓力，使閥門(mén)起跳一次，若開(kāi)啟壓力偏，卸去閥門(mén)進(jìn)口壓力，按順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)節(jié)螺套，若開(kāi)啟壓力偏高，則按逆時(shí)針?lè)较蛐芍?，?dāng)調(diào)整到所需的開(kāi)啟壓力后，將鎖緊螺母并緊裝好閥帽，若所要求的開(kāi)啟壓力出彈簧所規(guī)定的工作壓力范圍，則需更換另一根不同工作壓力級(jí)的彈簧，然后重新進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)換彈簧后，應(yīng)改變銘牌上的相應(yīng)數(shù)據(jù)。

    費(fèi)斯托電磁閥調(diào)整整定壓力應(yīng)注意下列各項(xiàng)：

    1）費(fèi)斯托電磁閥在調(diào)整前應(yīng)將閥門(mén)內(nèi)腔清洗干凈，并使用清潔介質(zhì)調(diào)試。

    2）費(fèi)斯托電磁閥當(dāng)閥前壓力接近開(kāi)啟壓力（即過(guò)開(kāi)啟壓力的80%）時(shí)，不能旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套，以防閥瓣旋轉(zhuǎn)，損傷密封面。

    3）費(fèi)斯托電磁閥在條件許可情況下，應(yīng)盡可能采用與實(shí)際工作條件相接近的介質(zhì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以開(kāi)啟壓力值的準(zhǔn)確性。

    若不可能采用與實(shí)際工作條件相同的介質(zhì)調(diào)整開(kāi)啟壓力時(shí)，則氣體或蒸汽用安全閥可使用空氣介質(zhì)調(diào)整整定壓力；液體或水用安全閥，可用常溫水調(diào)整，當(dāng)實(shí)際所使用介質(zhì)溫度與調(diào)整時(shí)介質(zhì)的溫度相差較大時(shí)，應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償。

    4）費(fèi)斯托電磁閥調(diào)整整定壓力用壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，其精度不于一級(jí)，定壓壓力值應(yīng)在壓力表量程的三分之一至三分之二的范圍內(nèi)，表盤(pán)直徑應(yīng)大于等于100毫米。

    2. 排放壓力和回座壓力的調(diào)整

    1）   對(duì)開(kāi)啟壓力已調(diào)整好的安全閥，若排放壓力或回座壓力不符合要求，則可利用改變調(diào)節(jié)圈的位置來(lái)調(diào)整，安全閥結(jié)構(gòu)有單調(diào)節(jié)圈和雙調(diào)節(jié)圈之分（見(jiàn)圖5，圖6）。調(diào)整步驟是先打開(kāi)下鉛封，擰松調(diào)節(jié)圈緊定螺釘，然后用細(xì)鐵棒之類(lèi)工具，從螺孔中伸進(jìn)便可拔動(dòng)調(diào)節(jié)圈齒輪。若安全閥出口無(wú)連接管也可直接從出口處伸入細(xì)鐵棒進(jìn)行調(diào)整。為了安全起見(jiàn)在調(diào)整前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降（一般應(yīng)于開(kāi)啟壓力的80%），以防止在調(diào)整時(shí)閥門(mén)突然開(kāi)啟，發(fā)生事故。

    2）   每次調(diào)整時(shí)調(diào)節(jié)圈旋轉(zhuǎn)的幅度不宜過(guò)大，一般以2-5齒為宜，調(diào)整結(jié)束后應(yīng)隨即將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘擰緊，并使螺釘?shù)亩瞬课挥谡{(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，以防止調(diào)節(jié)圈的松動(dòng)。

    3）   對(duì)有上、下調(diào)節(jié)圈的安全閥，一般先調(diào)整下調(diào)節(jié)圈，使排放壓力達(dá)到預(yù)定值，后調(diào)整上調(diào)節(jié)圈，調(diào)試時(shí)可能出現(xiàn)相互干擾現(xiàn)象，應(yīng)反復(fù)調(diào)整直到滿(mǎn)意為止。

    當(dāng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)下調(diào)節(jié)圈時(shí)，其位置上升，排放壓力降，而回座壓力也有所下降；反之，當(dāng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，其位置下降，排放壓力上升，但回座壓力也隨之略有增加。

    上調(diào)節(jié)圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置上升，回座壓力升高，排放壓力略有升高，反之，當(dāng)上調(diào)節(jié)圈位置下調(diào)時(shí)，能幫助安全閥閥瓣開(kāi)啟，其回座壓力降，排放壓力也有所降。

    4）調(diào)整排放壓力與回座壓力用的試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)有足夠大的氣源流量，以閥門(mén)達(dá)到全開(kāi)啟時(shí)（即達(dá)到安全閥的全開(kāi)高度時(shí)）才可以測(cè)試，否則所測(cè)得的排放壓力，回座壓力數(shù)值是不真實(shí)的。

    5）調(diào)整后的上、下調(diào)節(jié)圈之間的相對(duì)位置不能靠得過(guò)于接近，否則會(huì)影響閥的排量。一般情況下，上下調(diào)節(jié)圈之間的環(huán)形面積應(yīng)不小于閥座喉部的截面積。