SMC電磁閥在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。SMC電磁閥全開到全關(guān)通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用SMC電磁閥的特點(diǎn):能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
SMC電磁閥選用規(guī)則從以下幾個(gè)方面來說明:閥桿直徑:對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,不能組裝成電動(dòng)閥門。因此,如果電動(dòng)蝶閥裝置允許通過的較大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使其組裝后能正常工作。操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)。電動(dòng)蝶閥運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。
由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置, 閥門電動(dòng)蝶閥裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備。
因此,正確選擇閥門電動(dòng)裝置,對(duì)防止出現(xiàn)負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常,這是正確選擇閥門電動(dòng)蝶閥裝置的依據(jù)。
SMC電磁閥電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作較大力矩的1.2-1.5倍。電動(dòng)蝶閥操作推力:閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力,直接輸出力矩;另一種是不配置推力盤。輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù):閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。要按M=HZS(H為閥門開啟高度,M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))計(jì)算。
SMC電磁閥的主要特點(diǎn)是:操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且SMC電磁閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,有良好的耐久性和性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生,所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會(huì)很大。
如果SMC電磁閥處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。
SMC電磁閥處于中開度時(shí),閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,蝸輪蝶閥兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng),另一側(cè)逆流水方向而動(dòng),因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
SMC電磁閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,SMC電磁閥另外,閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì)有增加。
SMC電磁閥閥門處于中間開度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。閥門產(chǎn)業(yè)鏈眾多,但并非閥門強(qiáng)國。總體上看我國已經(jīng)邁入了世界閥門大國的行列,但從產(chǎn)品質(zhì)量來看我國離閥門強(qiáng)國仍有很長的一段差距。
行業(yè)的集中度、高端產(chǎn)品相配套的閥門研發(fā)能力、閥門行業(yè)制造技術(shù)水平等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。真正能夠在市場上存活的閥門企業(yè)沒有這么多。
但SMC電磁閥行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會(huì),震蕩的結(jié)果將會(huì)使市場運(yùn)作更加理性。高端閥門的國產(chǎn)化之路異常"坎坷"。
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