NORGREN電磁閥的安全注意事項資料各分那些

    NORGREN電磁閥的安全注意事項資料各分那些
    (1)NORGREN電磁閥維修安全注意事項：維修必須由兩人以上作業(yè);進入現(xiàn)場維護必須穿戴好規(guī)定的保護用品;發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)異常需處理時，必須取得工藝人員認可，采取安全措施后方可作業(yè)。
    (2)NORGREN電磁閥檢修安全注意事項：使用的閥門檢修時必須辦理交出證;閥門解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈，并確認不泄漏，方可進行作業(yè);在檢修時應關閉氣源;檢修時，必須使用專用工具，不得損壞零部件;拆卸下來的零部件及裸露出來的閥體應用軟材料蓋好。
    安裝使用NORGREN電磁閥可以通過簡單的操控方式完成加工流程，這種裝置的反應很靈敏，安裝之后也可以達到較高的反應速度，而且裝置在使用期間很安全便捷，所以很多用戶對于調(diào)氣閥的安裝和應用越來越關注。
    為了在安裝使用NORGREN電磁閥期間可以達到更好的應用目的，應該注意產(chǎn)品的安裝方法是否合理，因為裝置的安裝效果直接影響著實際應用情況，在安裝使用調(diào)氣閥時需要和地面保持一定的距離，如果調(diào)節(jié)閥在安裝的過程中和地面的距離過近，那么在進行維修操作時就非常不方便，和地面保持合理的距離可以為維修操作提供便利條件，同時也符合裝置的安裝規(guī)范要求。
    另外NORGREN電磁閥需要固定安裝在水平管道上，保持垂直效果，還需要在閥門部位進行固定支撐操作，通過調(diào)節(jié)閥門的距離達到安裝標準，為了在使用調(diào)氣閥時更加便捷，工作人員還應該注意不可以給閥門增加應力，這樣會影響到閥門的通暢性，另外調(diào)氣閥的應用環(huán)境溫度不可以過高，濕度也要符合標準，如果環(huán)境內(nèi)溫度過高，或者濕度過了標準范圍都會對調(diào)氣閥的應用帶來影響。
    在安裝使用NORGREN電磁閥時，應該盡量保持環(huán)境的干燥度，平時不可以在裝置附近擺放雜物，如果調(diào)氣閥周圍的雜物過多，一定會影響到裝置的應用情況，這一點一定要注意。
    可以追溯到早的自力式調(diào)節(jié)閥，它早的時候是一種帶重錘結構的球形閥，就是利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來進行調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)閥后來演變成利用閥后的壓力進行調(diào)節(jié)的自力式調(diào)節(jié)閥。在三十年代調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的類型已經(jīng)很多，閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產(chǎn)品。都相繼出現(xiàn)，從此在市場上占據(jù)主導地位。六十年代后出現(xiàn)的套筒調(diào)節(jié)閥很快受到重視并成為球形閥的主流產(chǎn)品，七十年代出現(xiàn)的新閥門是凸輪撓曲閥，它容量大操作簡單穩(wěn)定性強，這些使它成為角行程閥門的佼佼者。
    其實到了這個時期在這個時期，各種各樣的調(diào)節(jié)閥都以及更加完善而且形成各種不同的系列，那時一種側(cè)裝增力式調(diào)節(jié)閥也研制成功，由于其結構獨特，安裝高度小，能夠增力，因此受到許多用戶的歡迎。在八十年代后，人們又先后研發(fā)出來了各種精小型NORGREN電磁閥的主要特點是在氣動執(zhí)行機構中，用多根彈簧代替原來的一根大彈簧，這樣，氣動執(zhí)行機構就可以新的面貌出現(xiàn)，它使NORGREN電磁閥小型化，高容量化，這種執(zhí)行機構有可能取代老式笨重的執(zhí)行機構。進入九十年代，計算機的快速發(fā)展新型的智能調(diào)節(jié)閥開始出現(xiàn)
    閥桿變形。由于運輸不當或使用條件不對(壓差出允許范圍)而引起。
    泄漏量過大。由于作用力不夠。或者密封面上有雜質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合
    破壞。
    閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當，或者是所
    選填料不適合工作條件。
    閥芯(或或碟閥閥板)的導向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和作用引起。
    氣動執(zhí)行機構可能出現(xiàn)的故障：
    橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏，原因是配件磨損。膜片破裂。系由于橡膠的質(zhì)量劣
    ，安裝不安或金屬接觸面的質(zhì)量不好(有尖棱)引起.
    彈簧折斷。系由于作用力過大或加工不當(熱處理不當)引起。
    膜頭和連接風管不嚴密。系由于膜頭擰緊時受力不勻或連接不當。
    對電動執(zhí)行機構來說，可能出現(xiàn)的故障有：
    行程限位不規(guī)則。由于運輸或安裝不當引起。
    由上述同樣原因造成的耦合無力,電機過熱，由于電機安裝位置不當引起。