日本SMC電磁閥腐蝕會導致你的閥門失效

    日本SMC電磁閥腐蝕會導致你的閥門失效

    日本SMC電磁閥被腐蝕是閥門失效的主要原因之一，根據(jù)的介紹造成腐蝕的原因大體上可以分為六種。那么閥門具體會受到哪些形式的腐蝕，又要如何保養(yǎng)維護呢？下面就由不銹鋼SMC電磁閥為您詳細介紹。

    1、高溫腐蝕

    為了預測高溫氧化的影響，我們需要檢測這些數(shù)據(jù)：1）金屬組合物，2）氣氛組成，3）溫度，和4）曝光時間。但是，眾所周知的是，大多數(shù)輕金屬（那些比它們的氧化物更輕）形成一個非保護性的氧化物層，隨著時間的推移越來越厚，就會脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化、滲碳等等。

    2、日本SMC電磁閥個不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質，形成原電池，電流使陽極件腐蝕增加電流。腐蝕通常是局部的接觸點附近。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法實現(xiàn)。

    3、日本SMC電磁閥從磨損斷裂的物理力，通過保護性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動或金屬彎曲也可以有類似的結果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式，應力腐蝕開裂 高拉伸應力與腐蝕性氣氛都會造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應力過金屬的屈服點，腐蝕作用集中應力作用的區(qū)域，結果顯示為一個局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應力集中的零部件，避免這種腐蝕可以通過早期的應力清理退火，或者選用適當?shù)暮辖鸩牧虾?a href='http://m.szit01.com/product/35486.html' target='_blank' class='key_tag'>設計方案。

    4、縫隙腐蝕

    日本SMC電磁閥這種情況都是發(fā)生在縫隙中，縫隙阻礙了氧氣的擴散，造成高和的氧區(qū)域，形成溶液濃度的差異。特別是連接件或焊接接頭缺點處可能出現(xiàn)狹窄的縫隙，其縫寬（一般在0.025~0.1mm）足以使電解質溶液進入，使縫內(nèi)金屬與縫外金屬構成短路原電池，并且在縫內(nèi)發(fā)生的腐蝕的局部腐蝕。

    5、點蝕

    當保護膜被破壞或腐蝕產(chǎn)物層分解，就是產(chǎn)生局部腐蝕或點蝕發(fā)生。膜破裂形成陽極和而未破裂的膜或腐蝕產(chǎn)物作為陰極，實際上已經(jīng)建立了一個封閉的電路。在氯離子存在下，一些不銹鋼易點蝕。腐蝕發(fā)生時，在金屬表面或粗糙部位，由于這些不為均勻性。

    6、晶間腐蝕

    日本SMC電磁閥蝕發(fā)生的原因有多種。結果幾乎是沿著金屬晶粒邊界相同，機械性質的破壞。如果沒有適當?shù)臒崽幚砘蚪佑|致敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑（427–816°C）。這種情況可通過預退火和淬火清理2000°F（1093°C），采用碳不銹鋼（c-0.03 max）或穩(wěn)定型鈮或鈦。

    就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。

    氣動調節(jié)閥系統(tǒng)各部分的功能如下：

    ① 氣動執(zhí)行器：分為雙動型和單動型。雙動氣動執(zhí)行器：對閥門開啟和關閉的兩位式控制。單動氣動執(zhí)行器(彈簧復位型)：在氣路切斷或故障，閥門自動開啟或關閉。

    ② 日本SMC電磁閥是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件。

    ③ 日本SMC電磁閥供電時閥門打開或關閉，斷電時閥門關閉或打開 。雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關閉。

    ④ 限位開關：遠距離傳送閥門的開關位置的信號。有機械式、接近式、感應式。

    ⑤ 氣電定位器：根據(jù)電流信號 (標準4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節(jié)控制。

    ⑥ 氣源處理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對氣源穩(wěn)壓、清潔、運動部件潤滑作用。

    ⑦ 手動操作機構：在自動控制不正常情況下手動操作。

    ⑧ 日本SMC電磁閥的排氣口，降噪聲。