除E型(ISO MS2)底座安裝方式油缸的插頭是沿油缸軸線方向安裝外,其
它油缸的4芯插頭均安裝在缸尾部方頭 4 側(cè)面上,參加 17 節(jié)。
隨直通式電纜插座③ST-CO-9131-D04-PG7供貨3m長電纜,以連接到電
子調(diào)節(jié)卡上,電子調(diào)節(jié)卡必須通過線夾IP 66和螺端與傳感器連接。選擇
選項M可提供直角插座ST-CO-9131-4。
電氣插頭性能見右表。
標準可選行程為30mm至1000mm,步長為10mm。
若選用非標準行程,請與我們技術(shù)部聯(lián)系。
油缸規(guī)格,尺寸和安裝方式參見 15 ,16 和 17 節(jié)。
附件和可選項參見18 至 26 節(jié)。
型伺服油缸適用于帶或不帶添加物的礦物油(HH, HL, HLP, HLP-D,
防火油液(HFA水基液-90-95%水和5-10%油, HFB油基液-40%
水,HFC水乙二醇-較大含水45%)和合成液(HFD-U有機酯,HFD-R磷酸
酯)。
油液TJ性能:
粘度:15 ~ 100 mm?/s溫度范圍:0 ~ 70°C
油液污染等級:ISO 19/16標準,過濾精度為25цm
CKV伺服油缸的零點出廠時已根據(jù)油缸機械行程設(shè)定量程,以調(diào)節(jié)油缸前
端作為機械行程的末點.在啟動伺服油缸時,必須先讓油缸進行排氣,參
見 27 節(jié)。
確保伺服油缸和調(diào)節(jié)卡之間的較大距離不過TJ距離:25m。
建議在沒有背壓的狀態(tài)下直接將泄油口與油箱連接,詳細信息參見 28 節(jié)。
油口EE以及沉孔D符合ISO1179-1(GAS標準)。
XV-對于采用L安裝方式的油缸,行程必須過表中所列的小值。所需的XV值必須在XVmin
和XVmax之間并在油缸的型號代碼中標明尺寸單位mm。舉例如下:
CKP-50/36*0500-L208 - K - B1E3X1 XV = 200
該公差對行程小于1250mm的有效,對于更長的行程,其上公差為 18 節(jié)中所述的較大行程
公差。
為了避免撞擊油缸缸蓋作為行程末端,行程長度需要比實際工作行程的略長一些。行程差見右表。
對于行程過1000mm的油缸,設(shè)計有適當?shù)闹С协h(huán)來增加活塞桿和缸內(nèi)表面的導(dǎo)向,防止過載和
過快磨損。若油缸工作時僅受拉力,則可省去支承環(huán)。支承環(huán)的采用會整體的增加油缸的尺寸;支
撐環(huán)的長度必須增加到 6 節(jié),10 節(jié)和 15 節(jié)中所有與行程獨立尺寸。
油缸缸筒是用Rs=450N/mm?的“去應(yīng)力冷拔鋼”制造的,缸筒內(nèi)表面研磨處理:尺寸公差為H8,粗糙
度Ra≤0.25?m。
選項K和T(選項K影響桿徑的強度,桿徑預(yù)期疲勞壽命的計算見樣本B015)可以改善活塞桿的抗腐蝕
性和硬度:
K=鍍鎳和鍍鉻(只提供桿徑為28-110mm,壓力較高為100bar)
抗腐蝕性(10級 ISO 10289):
在酸性噴霧下為350小時ISO 9227 AASS
在中性噴霧下為1000小時 ISO 9227 NSS
T=表面淬火和鍍鉻:淬火56-60HRC(613-697 HV)
根據(jù)系統(tǒng)的工作情況選擇密封體系:速度,工作頻率,油液種類和溫度。建議對小輸入/輸出活塞
桿速度比,動態(tài)和靜態(tài)密封摩擦進行附加驗證,見樣本B015。
密封形式2和4不適用于CKP型,它們與水乙二醇和水基液不兼容。
用于溫,高頻率(較高可達20Hz),長工作壽命,重負荷等特殊密封形式可根據(jù)要求提供。所有的
密封件,無論是靜密封還是動密封, 必須定期更換:可提供適合的成套備件, 見樣本B137。下表沒有
列出的其他油液和特殊種類和成分的油液兼容性,請與我們技術(shù)部聯(lián)系。
液壓回路中的空氣必須排掉以避免油缸的噪聲,振動以及不規(guī)則運動。建議采用排氣閥以實現(xiàn)油缸
更簡單,更安全的工作。除80-200mm缸徑的CKV,CKP油缸和安裝頭為E型的排氣裝置在2側(cè)面,
其他排氣裝置安裝在3側(cè)面上,參見 24 節(jié)。
緩沖器建議用在:活塞滿行程的速度大于0.05m/s;要求降噪音和機械震動;重負載的垂直應(yīng)用的
場合。行程末端的緩沖器是液壓制動器,是為了消除與活塞桿質(zhì)量相關(guān)的能量,通過漸進的增加緩
沖腔的壓力,在活塞桿到達機械行程末端之前減活塞桿的速度(見右圖)。較大能量減幅見樣本B015。
油缸提供了針閥來優(yōu)化在不同的應(yīng)用下的緩沖性能。調(diào)節(jié)螺釘可以完全旋入 ( 較大緩沖效果 )
在大質(zhì)量和/或非常高的操作速度下,我們建議往后調(diào)節(jié)以優(yōu)化緩沖效果。調(diào)節(jié)螺釘有一個特殊設(shè)
來防止脫落和松開。即使在油液粘度變化的情況下也能很高的緩沖效果。
油缸的活塞桿是用Rs=610N/mm?的經(jīng)過正火處理的快削鋼制造的,滾壓的端螺紋能有效的改善疲勞
壽命。拉桿可以通過預(yù)緊力矩MT與端蓋擰緊,見右表。
活塞桿的材料強度高,能在靜態(tài)條件下,在較高工作壓力下提供高于4的安全系數(shù)。活塞桿表面鍍
鉻:尺寸公差f7;粗糙度Ra≤0.25?m。在ISO 9927 NSS的中性噴霧下抗腐蝕性為100小時。
尺寸為28-70mm的活塞桿的輥壓螺紋在輥壓的過程中使材料變形,并使其所受的應(yīng)力高于其屈服點
。這樣可以獲得很多工藝:更高的外形精度,改善疲勞工作壽命和高抗磨損性。桿徑的預(yù)期
勞壽命見樣本B015。活塞桿和活塞是由螺紋聯(lián)接在一起,活塞桿上的螺紋至少要KK型,見表 6 ,
10 和 15 ?;钊麠U是用預(yù)緊力矩和活塞擰緊在一起,改善了抗疲勞性。定位銷①避免活塞旋松。
如需重負載的應(yīng)用,請聯(lián)系我們的技術(shù)服務(wù)部。
Lf是總的緩沖長度。當行程末端緩沖器是用作安全裝
置,以機械方式保護油缸和系統(tǒng),建議選擇油缸的行
程大于工作行程加緩沖長度Lf的總和。這樣在工作行
程中就不會影響到緩沖的效果。
K=鍍鎳和鍍鉻(只提供桿徑為28-110mm,壓力較高為100bar)
抗腐蝕性(10級 ISO 10289):
在酸性噴霧下為350小時ISO 9227 AASS
在中性噴霧下為1000小時 ISO 9227 NSS
T=表面淬火和鍍鉻:淬火56-60HRC(613-697 HV)
緩沖器建議用在:活塞滿行程的速度大于0.05m/s;要求降噪音和機械震動;重負載的垂直應(yīng)用的
場合。行程末端的緩沖器是液壓制動器,是為了消除與活塞桿質(zhì)量相關(guān)的能量,通過漸進的增加緩
沖腔的壓力,在活塞桿到達機械行程末端之前減活塞桿的速度(見右圖)。較大能量減幅見樣本B015。
油缸提供了針閥來優(yōu)化在不同的應(yīng)用下的緩沖性能。調(diào)節(jié)螺釘可以完全旋入 ( 較大緩沖效果 )
在大質(zhì)量和/或非常高的操作速度下,我們建議往后調(diào)節(jié)以優(yōu)化緩沖效果。調(diào)節(jié)螺釘有一個特殊設(shè)
來防止脫落和松開。即使在油液粘度變化的情況下也能很高的緩沖效果。
Lf是總的緩沖長度。當行程末端緩沖器是用作安全裝
置,以機械方式保護油缸和系統(tǒng),建議選擇油缸的行
程大于工作行程加緩沖長度Lf的總和。這樣在工作行
程中就不會影響到緩沖的效果。
根據(jù)系統(tǒng)的工作情況選擇密封體系:速度,工作頻率,油液種類和溫度。建議對小輸入/輸出活塞
桿速度比,動態(tài)和靜態(tài)密封摩擦進行附加驗證,見樣本B015。
選擇手輪⑤調(diào)節(jié)代替螺桿調(diào)節(jié)可按要求提供。
順時針轉(zhuǎn)動壓力增大。
AGAM可以配裝用于卸荷的先導(dǎo)電磁閥⑥ 或不同
的壓力設(shè)定,有以下型式:
DHI交流、直流電源,帶cURus電磁鐵
DHE交流、直流電源,具有高性能,帶cURus電磁鐵
安裝面規(guī)格:ISO6264標準,10, 20和32通徑
較大流量分別為:200, 400和600l/min
壓力可達350bar級(和三級)壓力設(shè)置不封口,并且它們的調(diào)節(jié)量必須于/PED選項。
其它電壓類型可按要求供應(yīng),見樣本E010,E015部分
可提供頻率為60Hz的線圈:但在此狀態(tài)下,性能會減少10-15%,功耗為55VA(DHI)和58VA
有關(guān)數(shù)值是在正常液壓條件和20℃的環(huán)境/線圈溫度下測得
當電磁鐵得電時,瞬時電流約3倍于正常電流值
僅對DHE僅對DHI外控符合 97/23/CE標準(不適用于選項/V)
調(diào)節(jié)手輪替代保護帽下的調(diào)節(jié)螺桿(有關(guān)手輪的特性,見樣本K150部分)(不應(yīng)用于選項/PED)
延長的手動推桿帶橡膠保護帽(僅對帶先導(dǎo)電磁閥的AGAM)
外泄(僅對帶先導(dǎo)電磁閥的AGAM)
僅對帶電磁閥的ARAM,以進行卸荷和/或壓力級數(shù)選擇。
也提供帶封裝調(diào)節(jié)的安全選項:
/PED選項符合PED標準(97/23/CE) 該閥按客戶
要求出廠預(yù)設(shè)壓力等級,流量參考值見 6 節(jié)所示。
對于這種選項的,P,Q極限值參見 10 節(jié)。
021-39526589
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