SMC電磁閥在使用中存在的主要問題是哪些
SMC電磁閥穩(wěn)定性較差的5種方法:改變不平衡力作用方向法;避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法;更換穩(wěn)定性好的閥;增大彈簧剛度法;降響應速度法等等。接著來學習調(diào)節(jié)閥的故障處理:解決調(diào)節(jié)閥在高、溫下閥工作不正常的5種方法。
1)SMC電磁閥統(tǒng)一線膨脹減小雙座閥泄漏量法
SMC電磁閥在常溫試驗時,泄漏量不太大.可是,一投入高溫使用泄漏量猛增.這是因為雙座固定在閥體上的SMC電磁閥閥座密封面的線性膨脹與閥芯雙密封面的線性膨脹不一所致.如一個DN50的雙座閥,閥芯為不銹鋼,閥體為碳鋼,在室溫70°F的溫度中使用時,閥座密封面與閥芯密封面線膨脹差0.06mm,使泄漏量增加可達10倍以上。解決辦法:
①選用SMC電磁閥閥體與閥芯均用同種材質(zhì)的,即不銹鋼閥。但不銹鋼閥比碳鋼閥高了3倍以上。從經(jīng)濟上講;應這樣考慮;
②選用套筒閥代之,因密封面在套筒上,套筒與閥塞是同種材料。
2)SMC電磁閥閥座密封焊法
當溫度高達750°F時,螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏,并能將螺紋沖蝕,產(chǎn)生閥座掉落的危險,遇到這種故障,應想到對閥座進行密封焊,以防止松動和脫落。
3)襯套定位搭焊法
作為對SMC電磁閥閥芯、閥塞,閥桿導向的襯套,絕大部分場合是靜配合。SMC電磁閥在室內(nèi)組合,在高、溫下工作,因線膨脹不一而造成配合直徑產(chǎn)生微小變化,襯套的配合偶爾會遇到過盈量小,或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運動的拉動下,襯套會脫落。這種故障并不多,卻時有發(fā)生。對此,可對襯套進行定位搭焊,以襯套永不脫落。
4)增大襯套導向間隙法
在高溫下,當軸徑與襯套內(nèi)孔徑的線膨脹不一,且軸的膨脹大于襯套內(nèi)孔的膨脹時,軸的運動或轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生卡跳現(xiàn)象,如高溫蝶閥。如果這時閥的實際工作溫度又符合閥的工作溫度要求時,可能就是制造廠的質(zhì)量問題。對解決問題來講,自然是增加導向間隙。簡單的辦法是把導向部位的軸徑車小0.2~0.5mm,并應盡量提高其光潔度。
5)填料背對背安裝法
對深凍SMC電磁閥,在冷卻時因管線內(nèi)形成真空,若從填料處向閥體內(nèi)泄時,可將雙層填料的上層或填料的一部分改為背對背安裝,來阻止大氣通過閥桿密封處內(nèi)泄。
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