如何對SMC氣缸缸體的裂紋進(jìn)行修復(fù)？

    如何對SMC氣缸缸體的裂紋進(jìn)行修復(fù)？

    SMC氣缸缸體一般所用的原材料是鑄鐵，然后經(jīng)過鑄造加工而成，若缸體出現(xiàn)損壞或產(chǎn)生裂紋，通常采用焊接進(jìn)行修復(fù)，但焊接好后，氣缸套座孔肩部的整修也較困難，所以，研究出一種新的修復(fù)方法，為膠粘接法，今天來介紹一下這種方法的施工工藝。

    膠結(jié)的施工工藝如下：

    (1)將水內(nèi)裂紋處及附近的水垢與銹層徹底干凈(能見到金屬光澤且表面粗糙)，并用汽油或煤油進(jìn)行清洗。

    (2)用顏色顯示法探測裂紋長度。

    (3)用4—5mm鉆頭在氣缸套窿孔肩部的裂紋處鉆一斜孔，連接筋壁上的裂紋端頭鉆止裂孔，其它裂紋的端頭也要鉆止裂孔。

    (4)將金屬屑后，再用丙酮擦洗需粘補(bǔ)的部位。

    (5)涂皎：將被粘補(bǔ)處微熱(可用大燈泡加熱)后。先將所鉆孔內(nèi)灌滿膠，再在裂紋處及其兩側(cè)涂膠，為增加強(qiáng)度，膠盡可能涂得厚些、面積大些。

    (6)涂膠后，一般在室溫下保持3—5h讓膠完全干透，然后將缸套座孔肩部及壁面干凈，以免影響氣缸套的安裝質(zhì)量。

    SMC氣缸工作時，活塞對氣缸的側(cè)壓力作用，有可能會導(dǎo)致原裂紋處的粘膠開裂，為增加性，可在裂紋處及附近的氣缸套座孔肩部平面與壁面上涂上一層薄薄的粘膠，并迅速將已清洗干凈的氣缸套與銅墊圈裝入缸套座孔并壓緊到位。要提醒的是，由于座孔肩部平面上涂了粘膠，所以易使缸套、銅墊圈與氣缸體連接成一體。然后，將發(fā)動機(jī)拆下的零件、部件裝復(fù)，待粘膠干透，數(shù)小時后方可起動機(jī)器試驗(yàn)檢查。

    由于擺動氣缸是利用壓縮空氣驅(qū)動輸出軸，在一定的角度以及范圍內(nèi)，以進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的氣動執(zhí)行器，在往復(fù)運(yùn)動的過程中一般要求氣密性，能夠高效地完成每個擺動臂的動作，還是有一些設(shè)備老化，操作失誤導(dǎo)致氣缸漏氣，現(xiàn)在重點(diǎn)說明在氣體泄漏過程中，如何迅速判斷和維護(hù)漏點(diǎn)。

    現(xiàn)在擺動氣缸的具體泄漏處，可以從多個方面進(jìn)行判斷，氣缸的閥門和閥座密封件的錐面密封不嚴(yán)格，即上半部分，進(jìn)入排氣管后氣體會排出，觀察注油口是否漏氣，主要是因?yàn)榛钊p過多，破裂，活塞環(huán)堵塞，氣缸體壁受損或磨損，檢查油箱內(nèi)是否有氣泡，說明如果有氣泡，滑臺型氣缸密封墊圈的漏氣和氣缸體的蓋發(fā)生變形或產(chǎn)生裂紋，如果氣缸墊片可能會破裂，相鄰的氣缸體或氣缸蓋可能會發(fā)生龜裂。

    如果判斷哪個部位有泄漏，會直接影響量而勉強(qiáng)工作，氣缸體破裂或廢棄的可能性很高，必須立即聯(lián)系用戶進(jìn)行校正，這樣可以隨時更換，降的影響，氣缸結(jié)合面的變形小且均勻，使用時可在間隙中更換新螺栓，或適當(dāng)增大螺栓的作用力。

    SMC氣缸在一定程度上隨著其技術(shù)的發(fā)展，其高分子復(fù)合材料逐漸成功地維護(hù)了氣缸，與傳統(tǒng)手段相比，高分子復(fù)合材料具有較好的耐溫性能，良好的耐壓性能和良好的密封性能，且具有良好的塑性改性，不受熱固化，密封膜不受破壞，了零件密封面的密封。

    SMC氣缸密封劑的應(yīng)用質(zhì)量不是很好，或者殘留物太多或者不正確的類型；如果氣缸密封劑會聚集并關(guān)閉并關(guān)閉硬顆粒。

    但是，地腳螺栓的力距不足或不合格的原材料地腳螺栓。缸體表面的密封關(guān)鍵是通過地腳螺栓的緊固力來完成。由于發(fā)電機(jī)組起停引起的內(nèi)應(yīng)力和高溫或負(fù)荷的增加或減少，會導(dǎo)致地腳螺栓應(yīng)力松弛。如果螺栓材料筒不好，地腳螺栓在長時間運(yùn)行時，由于長筒節(jié)的膨脹力和地應(yīng)力作用下的熱、塑性變形或破裂，支撐力就會不足，導(dǎo)致氣瓶漏水。

    SMC氣缸體地腳螺栓的順序是錯誤的。地腳螺栓一般固定在正中間到兩側(cè)的擰緊上，由于在較大的或較大的變形處松動擰緊，所以在將較大的變形遷移到氣缸的任意端之前，間隙會慢慢消失。如果在兩邊的中間，間隙會集中在中間，氣缸表面會產(chǎn)生弓形間隙，導(dǎo)致蒸汽泄漏。

    SMC氣缸體內(nèi)部或外部泄漏，一般是由于液壓缸安裝軸力、潤滑脂供應(yīng)、密封圈和密封圈損壞或損壞，缸體有殘留物和液壓缸擦傷所致。因此，當(dāng)缸體發(fā)生或泄漏時，活塞桿應(yīng)重新調(diào)整管理中心，液壓缸和缸體應(yīng)平行度；必須檢查焊接煙塵，工作中的穩(wěn)定性，良好的潤化構(gòu)件的完成；當(dāng)密封圈和密封圈損壞或損壞時，應(yīng)立即拆換；如果缸體記憶中的殘留物，應(yīng)立即；當(dāng)液壓缸發(fā)生故障時，應(yīng)更換。缸體功率不足，動作不穩(wěn)定，一般是由于活塞桿或液壓缸卡死或潤化不良，或氣體供應(yīng)不足，或氣缸內(nèi)有凝結(jié)水和殘留物等原因。所以，要調(diào)整液壓缸的管理中心，檢查噴油泵是否，供氣管是否堵塞。缸體記憶凝結(jié)水和殘留物，應(yīng)立即。