費(fèi)斯托FESTO電磁閥有關(guān)閥門標(biāo)準(zhǔn)問題的探討

    費(fèi)斯托FESTO電磁閥有關(guān)閥門標(biāo)準(zhǔn)問題的探討
    關(guān)閥上使用執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)已經(jīng)顯著地增加。通常，確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸是個復(fù)雜的科學(xué)，涉及到許多因素而且必須考建正確地執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門的匹配。對于閥門的開啟、關(guān)閉和/或調(diào)節(jié)工藝過程力，合適地選用執(zhí)行機(jī)構(gòu)和確定尺寸是很關(guān)鍵的。
    某些用戶將閥體尺寸和執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸等同。例如，一個錯誤的假設(shè)是3in閥門永遠(yuǎn)采用一定尺寸的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它的標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)軛軸連接和閥門連接匹配。如果所有工藝過程操作條件和閣門結(jié)構(gòu)相同，這是可能的。然而工藝過程在壓力.壓力降、溫度和停車要求等方面變化很大，閥門隨運(yùn)動(直線和轉(zhuǎn)動)、填料摩擦、平衡(不平衡對壓力平衡)等而變化。因為T藝過程和閥門之間的所有交量關(guān)系，一個尺寸的閥門可以有許多尺寸的執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用方案。因此用戶不能簡單地備用執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于閥門上。除了它能準(zhǔn)確地工作以外,對于那個工藝過程和閥門來說，執(zhí)行機(jī)構(gòu)很可能是尺過小或尺寸過大。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸過小,其主要問題是不能克服工藝過程和閥門摩擦力。如果閥門略微尺寸過小，倘若存在不夠活動和不規(guī)律的行程以及可能不符合關(guān)閉要求時，閥門將努力克服反抗它的工作力。此外,如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)堅硬性不足以使活塞關(guān)閉到閥座和密封上，將產(chǎn)生“浴缸閉鎖"效應(yīng)和閉合元件落人閥座和密封內(nèi)，造成水錘效應(yīng)。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸過小，它就不能準(zhǔn)確地打開、關(guān)閉或節(jié)流。
    如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸過大主要缺點是執(zhí)行機(jī)構(gòu)費(fèi)用較高。此外尺過大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是較重和較高的，它可能產(chǎn)生地震、占用空間和維護(hù)困難等利害關(guān)系。由性能觀點看,較大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在速度和響應(yīng)上更為遲鈍。較大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也會產(chǎn)生較大的推力，如果不存在工藝過程力去對抗此推力，此推力將損傷閥門內(nèi)件。因此，尺寸過大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要使用壓力調(diào)節(jié)器，此壓力調(diào)節(jié)器可能產(chǎn)生不正確的設(shè)定和較慢的響應(yīng)等附加問題。
    (1)一般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗，但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
    (2)閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗。壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)的檢查；中、高壓閥門應(yīng)的檢查。
    (3)試驗時，費(fèi)斯托FESTO電磁閥閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
    (4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
    (5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
    (6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    (7)強(qiáng)度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強(qiáng)度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗時，對壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    (8)費(fèi)斯托FESTO電磁閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    (9)試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。
    (10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
    (11)凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動關(guān)閉閥門的密封試驗。
    (12)強(qiáng)度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗；主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的修理主要是對閥盤和閥座密封面的研磨。研磨時須用凡爾砂(研磨劑)。凡爾砂由剛玉粉(AlzOs)、人造剛玉粉、碳化硅(SiC)、碳化硼(B.C),鐵丹粉(FezO 或Fe0.FezOg)、(CrzO;)、氧化鉻滑石粉、玻璃粉、金剛石粉或其他材料配制而成。常用的是碳化硅。凡爾砂常按粒度不同分為若千號數(shù),以便在研磨時，先用粗號研磨，再逐步換為細(xì)的號數(shù)，以提高研磨效率和研磨精度。凡爾砂編號如表7-1所列。如密封面不平度過0.05毫米時，則須先用砂輪磨平或用車床車平，使不平度于0.05毫米后再進(jìn)行研磨。對鑄鐵、青銅、黃銅閥件采用碳化硅研磨劑。對碳鋼、合金鋼和不銹鋼閥件則采用剛玉粉或人造剛玉粉。對硬質(zhì)合金鋼閥件的研磨則須采用碳化硅和碳化硼研磨劑。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的磨石可以用磨刀石或采用生鐵、軟鋼、銅或硬木制成的平臺。不銹鋼閥門通常懸閥盤和閥座分別在研磨平臺上研磨。球心閥、安全閥、升降式止逆閥可以分開磨，也可以將閥盤和閥座對磨。旋塞閥則只能用旋塞和閥閩體互相對磨。研磨時娶按照上面的介紹，根據(jù)材質(zhì)選用研磨劑，研磨劑一般用油脂配制為現(xiàn)成的膏狀物，涂在要研磨的表面上以后再行研磨。也可以用不同的潤滑劑來調(diào)合凡爾沙作為研磨劑進(jìn)行研磨，一般情況下研磨生鐵件采用煤油或汽油作為調(diào)合劑，研磨軟鋼件采用機(jī)油，研磨銅的采用機(jī)油、酒精或碳酸鈉溶液。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的研磨方法。閥座的研磨如圖中(a) 所示,將導(dǎo)向套簡插入閥座中，使導(dǎo)向套筒外的生鐵研磨套筒和閥座互相研磨。閥盤的研磨如，這時導(dǎo)向套筒在外，套住閥盤,研磨套育在內(nèi),和閥盤互相研磨。研磨時，如上所述，要選用適當(dāng)?shù)难心ｉl閥的研磨如圖為閥座的研磨方法，研磨時將研磨盤對正閥座密封面，加上研磨劑,正逆旋轉(zhuǎn)進(jìn)行研磨。閘板的研磨則如圖中(b) 所示，將閘板放在研磨平臺上，進(jìn)行研磨。研磨時既要加上研磨劑，又要加上潤滑劑,保持不銹鋼閥門在一定的濕潤程度下研磨。切不可干研磨，這樣會摩擦生熱,使研面強(qiáng)度變小,迅速磨去,反而會降精度。